Schwerkraftguss bezieht sich auf den Prozess des Einspritzens von geschmolzenem Metall in die Form unter Einwirkung der Erdanziehungskraft, auch bekannt als Schwerkraftguss.Das allgemeine Schwerkraftgießen umfasst Sandformgießen, Metallformgießen, Feingießen, verlorenes Schaumgießen, Schlammformgießen usw.;Der enge Sinn des Schwerkraftgusses bezieht sich hauptsächlich auf den Metallformguss.Die Form der Metallform kann wiederholt verwendet werden.Jedes Mal, wenn das geschmolzene Metall gegossen wird, kann ein Guss erhalten werden.Die Lebensdauer ist sehr lang und die Produktionseffizienz ist sehr hoch.Die Gussteile der Metallform haben nicht nur eine gute Maßhaltigkeit und glatte Oberfläche, sondern auch eine höhere Festigkeit als die der Sandform, wenn das gleiche flüssige Metall gegossen wird.Daher wird bei der Massenproduktion von mittleren und kleinen Gussteilen aus Nichteisenmetallen Metallformguss im Allgemeinen bevorzugt, solange der Schmelzpunkt des Gussmaterials nicht zu hoch ist
1. Fabrikstärke: Das Unternehmen verfügt über eine Baufläche von mehr als 38.000 Quadratmetern und eine jährliche Produktionskapazität von 5.000 Tonnen Aluminiumlegierungsteilen.
2. Gießverfahren: Das Unternehmen verfügt über drei Gießverfahren: Schwerkraftguss, Sandguss und Hochdruckguss, um den Kunden die besten Fertigungslösungen zu bieten, Kosten zu sparen und die Effizienz zu verbessern.
3. Verarbeitungstechnologie: Durch vertikale und horizontale Bearbeitungszentren (CNC) können wir die Kundenanforderungen nach Hochgeschwindigkeits-, Hocheffizienz-, Hochpräzisions- und Hochsteifigkeitsprodukten erfüllen.
4.Produktionsausrüstung: Aluminiumlegierungsguss (Sandguss, Schwerkraftguss, Hochdruckguss) Bearbeitungszentrum (horizontales Bearbeitungszentrum, vertikales Bearbeitungszentrum, CNC-Drehmaschine, spezielle Bearbeitungsmaschine) Prüfgerät (Dreikoordinatendetektor, Röntgenprüfgerät). , Spektrometer, Zugprüfmaschine, Härteprüfer, Sauberkeitsdetektor, Ultraschalldickenmessgerät, metallografisches Mikroskop, spezielles Lecktestgerät) und andere Geräte mehr als 300 Sets
5.Mold Erfahrung: mit mehr als 10.000 Formen von verschiedenen Herstellern
6. Erfahrung: Reiche Erfahrung in OEM, Unterstützung von Audits durch Dritte
7. Zertifikat: Das Unternehmen hat die IATF 16949-Zertifizierung für Qualitätssysteme erhalten
8.Qualitätssicherung: 100% Werksinspektion