Druckguss aus Aluminiumlegierung
Druckguss:
Druckguss ist der Metallformdruck, der auf der Druckgussmaschine ausgeführt wird, und es ist das Gießverfahren mit der höchsten Produktionseffizienz.Druckgussmaschinen werden in Warmkammer-Druckgussmaschinen und Kaltkammer-Druckgussmaschinen unterteilt.Die Warmkammer-Druckgussmaschine hat einen hohen Automatisierungsgrad, einen geringeren Materialverbrauch und eine höhere Produktionseffizienz als die Kaltkammer-Druckgussmaschine.Eingeschränkt durch die Hitzebeständigkeit der Teile kann es jedoch nur bei der Herstellung von Gussteilen mit Materialien mit niedrigem Schmelzpunkt wie Zinklegierungen und Magnesiumlegierungen verwendet werden.Die heute weit verbreiteten Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen können aufgrund ihres hohen Schmelzpunktes nur noch auf Kaltkammer-Druckgussmaschinen hergestellt werden.Das Hauptmerkmal des Druckgusses ist, dass flüssiges Metall unter hohem Druck und hoher Geschwindigkeit den Hohlraum füllt und sich unter hohem Druck formt und verfestigt.
Warum uns wählen
1. Fabrikstärke: Das Unternehmen verfügt über eine Baufläche von mehr als 38.000 Quadratmetern und eine jährliche Produktionskapazität von 5.000 Tonnen Aluminiumlegierungsteilen.
2. Gießverfahren: Das Unternehmen verfügt über drei Gießverfahren: Schwerkraftguss, Sandguss und Hochdruckguss, um den Kunden die besten Fertigungslösungen zu bieten, Kosten zu sparen und die Effizienz zu verbessern.
3. Verarbeitungstechnologie: Durch vertikale und horizontale Bearbeitungszentren (CNC) können wir die Kundenanforderungen nach Hochgeschwindigkeits-, Hocheffizienz-, Hochpräzisions- und Hochsteifigkeitsprodukten erfüllen.
4.Produktionsausrüstung: Aluminiumlegierungsguss (Sandguss, Schwerkraftguss, Hochdruckguss) Bearbeitungszentrum (horizontales Bearbeitungszentrum, vertikales Bearbeitungszentrum, CNC-Drehmaschine, spezielle Bearbeitungsmaschine) Prüfgerät (Dreikoordinatendetektor, Röntgenprüfgerät). , Spektrometer, Zugprüfmaschine, Härteprüfer, Sauberkeitsdetektor, Ultraschalldickenmessgerät, metallografisches Mikroskop, spezielles Lecktestgerät) und andere Geräte mehr als 300 Sets
5. F & E-Team: Wir haben ein professionelles Design- und F & E-Team, vom Formenbau bis zum Formenbau, das den Kunden mit Erfahrung und Technologie einen Mehrwert bietet und APQP alle Phasen verfolgt
6.Moderne Produktionskette: Das Unternehmen hat automatische Spritzguss-Produktionsanlagen eingeführt, die die Zeit der Produktprobenahme beschleunigt haben, und die schnellste Probenlieferung beträgt 15 Tage
7. Verkaufsnetz: Produkte werden nach Nordamerika, Europa, Mittlerer Osten, Russland, Australien exportiert.
8. Anwendungsbereich: Die Produkte des Unternehmens werden häufig in Autoteilen, Baumaschinen, Schiffen, neuen Energien und anderen Industrien eingesetzt, um Kunden mit zufriedenstellenden Produkten zu versorgen
