Possibili problemi con le fusioni in lega?

Possibili problemi con le fusioni in lega?
È noto che la microfusione produce getti con alta precisione e buona finitura.Tuttavia, durante il processo di produzione della microfusione possono esistere molti difetti di colata comuni.Sulla base della nostra esperienza ingegneristica e di apparecchiature avanzate, possiamo trovare modi per prevenire tali problemi analizzando le cause.
Di seguito, introduciamo diversi comuni difetti di colata e le loro cause e metodi di prevenzione.Ci auguriamo che questo articolo aiuti i nostri clienti a comprendere il problema e i nostri colleghi e questa analisi può aiutare a prevenire possibili difetti di colata.
Colata di fondo e barriera al freddo
1、Descrizione del problema.
Il getto inferiore è spesso nella parete sottile del getto o lontano dal canale interno per la mancanza locale di carne, il bordo è curvo.La barriera al freddo è che i due fili di metallo fuso non sono completamente fusi, c'è un giunto chiaro.
2. Cause.
1) bassa temperatura di colata del liquido metallico e temperatura dello stampo
2) Velocità di colata lenta o impostazione irragionevole del canale di flusso, il flusso di metallo è troppo lungo
3) Lo spessore della parete della colata è troppo sottile, il flusso del liquido metallico non è buono
4) tagliare quando si versa
3. Misure preventive.
1) Aumentare la temperatura di colata del liquido metallico e la temperatura dello stampo
2) Aumentare la velocità di colata o aumentare il numero o l'area del canale interno per ridurre il flusso di liquido metallico
3) Aumentare la prevalenza della colonna montante per evitare interruzioni durante il versamento
Ritiro
1、Descrizione del problema.
Può essere trovato solo dall'ispezione a raggi X.Il restringimento superficiale può essere riscontrato mediante fluorescenza o ispezione di colorazione.Casi gravi possono essere trovati dopo il soffiaggio della sabbia.
2、 Causa.
(1) la struttura della colata è irragionevole, troppi punti caldi o troppo grandi
2) piccola capacità termica della materozza, mancata formazione di solidificazione sequenziale, o piccola prevalenza di pressione, inferiore
3) Bassa temperatura dello stampo, velocità di raffreddamento veloce, blocco del canale di rifornimento 3.
Misure preventive.
1) migliorare l'organizzazione del casting, ridurre i punti caldi
2) Regolazione ragionevole dell'alzata, oppure aumentare il rinforzo ba