ダイカストはダイカストマシンで行う金型加圧で、最も生産効率の高い鋳造工程です。ダイカストマシンは、ホットチャンバーダイカストマシンとコールドチャンバーダイカストマシンに分けられます。ホットチャンバーダイカストマシンは、コールドチャンバーダイカストマシンよりも自動化度が高く、材料消費量が少なく、生産効率が高いです。ただし、部品の耐熱性に制限があり、亜鉛合金やマグネシウム合金などの低融点材料の鋳物にしか使用できません。現在、広く使用されているアルミニウム合金ダイカストは、融点が高いため、コールドチャンバーダイカストマシンでしか製造できません。ダイカストの主な特徴は、液体金属が高圧かつ高速でキャビティに充填され、高圧下で成形および凝固することです。
1.工場の強み:同社の建築面積は38,000平方メートルを超え、アルミニウム合金部品の年間生産能力は5,000トンです。
2.鋳造プロセス:同社には、重力鋳造、砂型鋳造、高圧鋳造の3つの鋳造プロセスがあり、顧客に最高の製造ソリューションを提供し、コストを節約し、効率を向上させます。
3.加工技術:立形・横形マシニングセンタ(CNC)により、高速・高能率・高精度・高剛性の製品を求めるお客様のニーズにお応えします。
4.生産設備:アルミ合金鋳造(砂型鋳造、重力鋳造、高圧鋳造) マシニングセンター(横型マシニングセンター、立型マシニングセンター、CNC旋盤、特殊加工機) 検査設備(三座標検出器、X線検査装置) 、分光計、引張試験機、硬度計、清浄度検出器、超音波厚さ計、金属顕微鏡、特殊リークテスターなど300台以上の設備
5.R&Dチーム:金型設計から金型製造まで、プロの設計およびR&Dチームがあり、経験と技術で顧客に価値を提供し、APQPはすべての段階を追跡します
6.現代の生産チェーン:同社は自動成形生産設備を導入し、製品のサンプリング時間を加速し、最速のサンプル配達は15日です
7.販売ネットワーク: 製品は北米、ヨーロッパ、中東、ロシア、オーストラリアに輸出されています。
8.適用範囲:同社の製品は、自動車部品、建設機械、船舶、新エネルギー、その他の業界で広く使用されており、顧客に満足のいく製品を提供しています。