合金鋳物に問題がある可能性はありますか?

合金鋳物に問題がある可能性はありますか?
インベストメント鋳造が高精度で良好な仕上がりの鋳物を製造することはよく知られています。ただし、インベストメント鋳造の製造プロセス中に、多くの一般的な鋳造欠陥が存在する可能性があります。エンジニアリングの経験と高度な設備を基に、原因を分析することで、このような問題を未然に防ぐ方法を見つけることができます。
以下では、いくつかの一般的な鋳造欠陥とその原因と防止方法を紹介します。この記事が、お客様が問題と同僚を理解するのに役立ち、この分析が潜在的な鋳造欠陥を防ぐのに役立つことを願っています.
ボトムキャスティングとコールドバリア
1、問題の説明。
ボトムキャスティングは、キャスティングの薄い壁や内側のランナーから離れていることが多く、局所的に肉が不足しており、エッジが湾曲しています。コールド バリアは、溶融金属の 2 つのストランドが完全に融合していない、明確な接合部があります。
2.原因。
1) 低い注湯温度と金型温度
2) 注入速度が遅い、または流路の設定が不当である、メタルフローが長すぎる
3) 鋳物の肉厚が薄すぎて、金属の液体の流れが良くない
4) 注ぐときに切る
3.予防措置。
1) 金属液の注入温度と金型温度を上げる
2) 注入速度を上げるか、内側ランナーの数または面積を増やして、金属液体の流れを減らします。
3) 注入中のカットオフを防ぐために、注入ライザーの圧力ヘッドを大きくします。
収縮
1、問題の説明。
X線検査でしか発見できません。表面の収縮は、蛍光または染色検査によって見つけることができます。サンドブロー後に重篤なケースが見られることがあります。
2、原因。
(1) 鋳造構造が不合理で、ホット スポットが多すぎるか大きすぎる
2) スプルーの熱容量が小さい、連続凝固が形成されない、または圧力水頭が小さい、より低い
3) 低い金型温度、速い冷却速度、補充チャネルの閉塞 3.
予防措置。
1) 鋳造組織を改善し、ホット スポットを減らします
2) ライザーの合理的な設定、または補強バーを増やす