알루미늄 합금 고압 다이캐스팅
고압 다이캐스팅:
다이캐스팅은 금형에 압력을 가하여 다이캐스팅 기계에 가하는 것으로 생산 효율이 가장 높은 주조 공정입니다.다이캐스팅 기계는 핫챔버 다이캐스팅 머신과 콜드챔버 다이캐스팅 머신으로 나뉩니다.핫 챔버 다이캐스팅 머신은 콜드 챔버 다이캐스팅 머신보다 자동화 수준이 높고 재료 소비가 적으며 생산 효율이 높습니다.그러나 부품의 내열성이 제한되어 아연 합금 및 마그네슘 합금과 같은 저융점 재료의 주물 생산에만 사용할 수 있습니다.오늘날 널리 사용되는 알루미늄 합금 다이캐스팅은 높은 융점 때문에 콜드 챔버 다이캐스팅 기계에서만 생산할 수 있습니다.다이캐스팅의 주요 특징은 액체 금속이 고압 및 고속에서 공동을 채우고 고압에서 형성 및 응고된다는 것입니다.
왜 우리를 선택 했죠
1. 공장 강도 : 회사의 건축 면적은 38,000 평방 미터 이상이며 연간 알루미늄 합금 부품 생산 능력은 5,000 톤입니다.
2. 주조 공정 : 회사는 중력 주조, 모래 주조 및 고압 주조의 세 가지 주조 공정을 가지고 있으며 고객에게 최고의 제조 솔루션을 제공하고 비용을 절감하고 효율성을 향상시킵니다.
3.가공 기술: 수직 및 수평 머시닝 센터(CNC)를 통해 고속, 고효율, 고정밀, 고강성 제품에 대한 고객의 요구를 충족할 수 있습니다.
4. 생산설비 : 알루미늄합금주조(모래주조, 중력주조, 고압주조) 머시닝센터(수평머시닝센터, 수직머시닝센터, CNC선반, 특수가공기계) 시험장비(삼좌표검출기, X-RAY 시험장비) , 분광계, 인장시험기, 경도시험기, 청정도검출기, 초음파두께계, 금속현미경, 특수누설시험기) 및 기타장비 300세트 이상
5.R&D 팀: 우리는 경험과 기술, APQP 추적 모든 단계를 가진 고객에게 가치를 제공하는 형 디자인에서 형 제조에, 직업적인 디자인 및 연구 및 개발 팀이 있습니다
6. 현대 생산 체인: 회사는 제품 샘플링 시간을 가속화한 자동 성형 생산 장비를 도입했으며 가장 빠른 샘플 배송은 15일입니다.
7. 판매 네트워크: 제품은 북미, 유럽, 중동, 러시아, 호주로 수출됩니다.
8. 적용 범위 : 회사의 제품은 자동차 부품, 건설 기계, 선박, 신 에너지 및 기타 산업 분야에서 널리 사용되어 고객에게 만족스러운 제품을 제공합니다.
