Гравитационное литье из алюминиевого сплава
Гравитационное литье под давлением:
Гравитационное литье относится к процессу впрыскивания расплавленного металла в форму под действием силы тяжести земли, также известному как гравитационное литье.Обобщенное гравитационное литье включает литье в песчаные формы, литье в металлические формы, литье по выплавляемым моделям, литье по выплавляемым моделям, литье в глиняные формы и т. Д .;Узкое литье под действием силы тяжести в основном относится к литью в металлические формы.Форма металлической формы может использоваться повторно.Каждый раз, когда расплавленный металл выливается, можно получить отливку.Срок службы очень велик, а эффективность производства очень высока.Отливки из металлической формы не только имеют хорошую размерную точность и гладкую поверхность, но и обладают более высокой прочностью, чем отливки из песчаной формы при заливке того же жидкого металла.Следовательно, при массовом производстве средних и малых отливок из цветных металлов, если температура плавления отливки не слишком высока, отливка в металлические формы обычно предпочтительнее.
Почему нужно выбрать нас
1. Заводская мощность: компания имеет площадь застройки более 38 000 квадратных метров и годовую производственную мощность 5000 тонн деталей из алюминиевого сплава.
2. Процесс литья: компания использует три процесса литья: гравитационное литье, литье в песчаные формы и литье под высоким давлением, предоставляя клиентам лучшие производственные решения, экономя затраты и повышая эффективность.
3. Технология обработки: с помощью вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центров (ЧПУ) мы можем удовлетворить потребности клиентов в высокоскоростных, высокоэффективных, высокоточных и высокопрочных продуктах.
4.Производственное оборудование: литье из алюминиевого сплава (литье в песчаные формы, гравитационное литье, литье под высоким давлением) Обрабатывающий центр (горизонтальный обрабатывающий центр, вертикальный обрабатывающий центр, токарный станок с ЧПУ, специальный обрабатывающий станок) Испытательное оборудование (трехкоординатный детектор, рентгеновское испытательное оборудование) , спектрометр, машина для испытания на растяжение, твердомер, детектор чистоты, ультразвуковой толщиномер, металлографический микроскоп, специальный течеискатель) и другое оборудование более 300 комплектов
5. Опыт работы с пресс-формами: более 10 000 пресс-форм от различных производителей.
6. Опыт: богатый опыт в OEM, поддержка стороннего аудита
7.Сертификат: Компания получила сертификат системы качества IATF 16949.
8. Гарантия качества: 100% заводская проверка
9. Предоставление поддержки: предоставление персонализированных услуг по настройке и предоставление клиентам предложений по дизайну, что приводит к снижению затрат и повышению эффективности.
10. Команда НИОКР: у нас есть профессиональная команда дизайнеров и НИОКР, от проектирования пресс-формы до производства пресс-форм, предоставляя клиентам ценность с опытом и технологиями, APQP отслеживает все этапы
