Гравитационное литье из алюминиевого сплава
Гравитационное литье под давлением:
Гравитационное литье относится к процессу впрыскивания расплавленного металла в форму под действием силы тяжести земли, также известному как гравитационное литье.Обобщенное гравитационное литье включает литье в песчаные формы, литье в металлические формы, литье по выплавляемым моделям, литье по выплавляемым моделям, литье в глиняные формы и т. Д .;Узкое литье под действием силы тяжести в основном относится к литью в металлические формы.Форма металлической формы может использоваться повторно.Каждый раз, когда расплавленный металл выливается, можно получить отливку.Срок службы очень велик, а эффективность производства очень высока.Отливки из металлической формы не только имеют хорошую размерную точность и гладкую поверхность, но и обладают более высокой прочностью, чем отливки из песчаной формы при заливке того же жидкого металла.Следовательно, при массовом производстве средних и малых отливок из цветных металлов, если температура плавления отливки не слишком высока, отливка в металлические формы обычно предпочтительнее.
почему нужно выбрать нас
1. Процесс литья: компания использует три процесса литья: гравитационное литье, литье в песчаные формы и литье под высоким давлением, предоставляя клиентам лучшие производственные решения, экономя затраты и повышая эффективность.
2.Технология обработки: с помощью вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центров (ЧПУ) мы можем удовлетворить потребности клиентов в высокоскоростных, высокоэффективных, высокоточных и высокопрочных продуктах.
3. Производственное оборудование: литье из алюминиевого сплава (литье в песчаные формы, гравитационное литье, литье под высоким давлением) Обрабатывающий центр (горизонтальный обрабатывающий центр, вертикальный обрабатывающий центр, токарный станок с ЧПУ, специальный обрабатывающий станок) Испытательное оборудование (трехкоординатный детектор, рентгеновское испытательное оборудование) , спектрометр, машина для испытания на растяжение, твердомер, детектор чистоты, ультразвуковой толщиномер, металлографический микроскоп, специальный течеискатель) и другое оборудование более 300 комплектов
4. Опыт работы с пресс-формами: более 10 000 пресс-форм от различных производителей.
5. Опыт: богатый опыт в OEM, поддержка стороннего аудита
6. Сертификат: компания получила сертификат системы качества IATF 16949.
7. Обеспечение качества: 100% заводской контроль
8. Предоставление поддержки: предоставление персонализированных услуг по настройке и предоставление клиентам предложений по дизайну, что приводит к снижению затрат и повышению эффективности.
9. Команда R & D: у нас есть профессиональная команда дизайнеров и R & D, от проектирования пресс-формы до производства пресс-форм, предоставляя клиентам ценность с опытом и технологиями, APQP отслеживает все этапы.
10. Современная производственная цепочка: компания внедрила автоматическое оборудование для производства литья под давлением, что ускорило время отбора проб продукции, а самая быстрая доставка образцов составляет 15 дней.
11. Сеть продаж: продукция экспортируется в Северную Америку, Европу, Ближний Восток, Россию, Австралию.
