Возможные проблемы с отливками из сплавов?

Возможные проблемы с отливками из сплавов?
Хорошо известно, что литье по выплавляемым моделям позволяет получать отливки с высокой точностью и хорошей отделкой.Однако в процессе производства литья по выплавляемым моделям может возникать множество распространенных дефектов литья.Основываясь на нашем инженерном опыте и современном оборудовании, мы можем найти способы предотвращения таких проблем, анализируя причины.
Ниже мы расскажем о нескольких распространенных дефектах литья, их причинах и методах предотвращения.Мы надеемся, что эта статья поможет нашим клиентам и нашим коллегам понять проблему, а этот анализ поможет вам предотвратить возможные дефекты литья.
Нижняя отливка и холодный барьер
1、Описание проблемы.
Нижняя отливка часто находится в отливке с тонкой стенкой или в стороне от внутреннего бегунка при локальном недостатке мякоти, кромка загнута.Холодный барьер - две нити расплавленного металла не полностью сплавлены, есть четкое соединение.
2. Причины.
1) низкая температура заливки жидкого металла и температура пресс-формы
2) Низкая скорость заливки или неправильная настройка проточного канала, слишком длинный поток металла
3) Толщина стенки отливки слишком тонкая, текучесть металлической жидкости плохая.
4) отрезать при заливке
3. Профилактические меры.
1) Увеличьте температуру заливки металлической жидкости и температуру пресс-формы.
2) Увеличьте скорость заливки или увеличьте количество или площадь внутреннего желоба, чтобы уменьшить поток металлической жидкости.
3) Увеличьте напор заливного стояка, чтобы предотвратить отключение во время заливки.
Усадка
1、Описание проблемы.
Его можно обнаружить только при рентгенологическом исследовании.Поверхностную усадку можно обнаружить с помощью флуоресценции или окрашивания.Тяжелые случаи можно обнаружить после выдувания песка.
2、Причина.
(1) структура литья неразумна, слишком много горячих точек или слишком велика
2) малая теплоемкость литника, отсутствие последовательного затвердевания или малый напор, нижний
3) Низкая температура пресс-формы, высокая скорость охлаждения, засорение канала пополнения 3.
Предупредительные меры.
1) улучшить организацию кастинга, уменьшить горячие точки
2) Разумная установка подступенка, или усиление ба


Время публикации: 25 июня 2022 г.