Gravity pressgjutning av aluminiumlegering
Gravity Die Casting:
Gravitationsgjutning hänvisar till processen att injicera smält metall i formen under inverkan av jordens gravitation, även känd som gravitationsgjutning.Generaliserad gravitationsgjutning inkluderar sandformgjutning, metallgjutning, investeringsgjutning, förlorad skumgjutning, gjutform av lera, etc;Snäv tyngdkraftsgjutning avser huvudsakligen gjutning av metallformar.Formen av metallform kan användas upprepade gånger.Varje gång den smälta metallen hälls kan en gjutning erhållas.Livslängden är mycket lång och produktionseffektiviteten är mycket hög.Gjutgods av metallform har inte bara god dimensionsnoggrannhet och slät yta, utan har också högre hållfasthet än sandform när man häller samma flytande metall.Därför, vid massproduktion av medelstora och små gjutgods av icke-järnmetaller, så länge som smältpunkten för gjutmaterialet inte är för hög, är metallgjutning i allmänhet att föredra
varför välja oss
1.Fabriksstyrka: Företaget har en konstruktionsyta på mer än 38 000 kvadratmeter och har en årlig produktionskapacitet på 5 000 ton aluminiumlegeringsdelar.
2. Gjutprocess: Företaget har tre gjutprocesser: gravitationsgjutning, sandgjutning och högtrycksgjutning, vilket ger kunderna de bästa tillverkningslösningarna, sparar kostnader och förbättrar effektiviteten.
3. Bearbetningsteknik: Genom vertikala och horisontella bearbetningscentra (CNC) kan vi möta kundernas behov av produkter med hög hastighet, hög effektivitet, hög precision och hög styvhet.
4. Produktionsutrustning: Aluminiumlegeringsgjutning (sandgjutning, gravitationsgjutning, högtrycksgjutning) Bearbetningscenter (horisontellt bearbetningscenter, vertikalt bearbetningscenter, CNC-svarv, specialbearbetningsmaskin) Testutrustning (trekoordinatdetektor, röntgentestutrustning , spektrometer, dragprovningsmaskin, hårdhetstestare, renhetsdetektor, ultraljudstjockleksmätare, metallografiskt mikroskop, speciell läckagetestare) och annan utrustning mer än 300 uppsättningar
5. Mögelerfarenhet: med mer än 10 000 formar från olika tillverkare
6.Erfarenhet: Rik erfarenhet av OEM, stöd för granskning av tredje part
7.Certifikat: Företaget har erhållit IATF 16949 kvalitetssystemcertifiering
8.Kvalitetssäkring: 100% fabriksinspektion
9. Ge support: tillhandahålla personliga anpassningstjänster och ge kunderna designförslag, vilket resulterar i lägre kostnader och högre effektivitet
10.FoU-team: Vi har ett professionellt design- och FoU-team, från formdesign till formtillverkning, vilket ger värde till kunder med erfarenhet och teknik, APQP spårar alla stadier
