重力铸造是指在地球重力的作用下将熔融金属注入模具的过程,也称为重力铸造。广义重力铸造包括砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、消失模铸造、泥模铸造等;狭义的重力铸造主要是指金属型铸造。金属模具的模具可以重复使用。每次浇注熔融金属,即可获得铸件。使用寿命很长,生产效率很高。金属型铸件不仅尺寸精度好、表面光洁,而且在浇注相同液态金属时,其强度也比砂型高。因此,在大批量生产有色金属中小型铸件时,只要铸件材料的熔点不太高,一般首选金属型铸造。
1、工厂实力:公司建筑面积38000多平方米,具有年产5000吨铝合金件的生产能力。
2.铸造工艺:公司拥有重力铸造、砂型铸造、高压铸造三种铸造工艺,为客户提供最佳的制造解决方案,节约成本,提高效率。
3.加工技术:通过立式和卧式加工中心(CNC),满足客户对高速、高效、高精度、高刚性产品的需求。
4.生产设备:铝合金铸造(砂型铸造、重力铸造、高压铸造) 加工中心(卧式加工中心、立式加工中心、数控车床、专用加工机) 检测设备(三坐标检测仪、X-RAY检测设备、光谱仪、拉力试验机、硬度计、清洁度检测仪、超声波测厚仪、金相显微镜、专用检漏仪)等设备300多台套
5.模具经验:拥有各厂家模具10000多套
6.经验:丰富的OEM经验,支持第三方审核
7.证书:公司获得IATF 16949质量体系认证
8.质量保证:100% 出厂检验