铝合金高压压铸件
高压压铸：
压铸是在压铸机上进行的金属模具压力，是生产效率最高的铸造工艺。压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机。热室压铸机自动化程度高，材料消耗少，生产效率比冷室压铸机高。但受制件耐热能力的限制，只能用于生产锌合金、镁合金等低熔点材料的铸件。如今，应用广泛的铝合金压铸件由于熔点高，只能在冷室压铸机上生产。压铸的主要特点是液态金属在高压高速下充满型腔，并在高压下成型凝固。
为什么选择我们
1、工厂实力：公司建筑面积38000多平方米，具有年产5000吨铝合金件的生产能力。
2.铸造工艺：公司拥有重力铸造、砂型铸造、高压铸造三种铸造工艺，为客户提供最佳的制造解决方案，节约成本，提高效率。
3.加工技术：通过立式和卧式加工中心（CNC），满足客户对高速、高效、高精度、高刚性产品的需求。
4.生产设备：铝合金铸造（砂型铸造、重力铸造、高压铸造） 加工中心（卧式加工中心、立式加工中心、数控车床、专用加工机） 检测设备（三坐标检测仪、X-RAY检测设备、光谱仪、拉力试验机、硬度计、清洁度检测仪、超声波测厚仪、金相显微镜、专用检漏仪）等设备300多台套
5.研发团队：我们拥有专业的设计研发团队，从模具设计到模具制造，以经验和技术为客户提供价值，APQP全程跟踪
6.现代化生产链：公司引进全自动成型生产设备，加快了产品出样时间，最快15天送样
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8.适用范围：公司产品广泛应用于汽车零部件、工程机械、船舶、新能源等行业，为客户提供满意的产品
