合金铸件可能出现的问题?
众所周知,熔模铸造生产的铸件精度高,光洁度好。然而,在熔模铸造的生产过程中可能存在许多常见的铸造缺陷。基于我们的工程经验和先进的设备,我们可以通过分析原因找到防止此类问题的方法。
下面为大家介绍几种常见的铸造缺陷及其产生原因和预防方法。我们希望这篇文章能帮助我们的客户和我们的同事了解问题,并且这种分析可以帮助您预防可能的铸造缺陷。
底铸和冷障
1、问题描述。
底铸件常在铸件薄壁处或远离内流道处局部缺肉,边缘呈弧形。冷障是两股熔融金属没有完全熔合,有明显的接头。
2. 原因。
1)金属液浇注温度和模具温度低
2)浇注速度慢或流道设置不合理,金属流过长
3)铸件壁厚太薄,金属液流动性不好
4)浇注时切断
3. 预防措施。
1)提高金属液浇注温度和模具温度
2)提高浇注速度或增加内流道的数量或面积,以减少金属液的流动
3)增加浇冒口的压头,防止浇注时断流
收缩
1、问题描述。
只能通过X光检查才能发现。表面收缩可以通过荧光或染色检查发现。吹沙后可发现严重病例。
2、原因。
(1)铸件结构不合理,热点过多或过大
2)浇道热容量小,无法形成顺序凝固,或压头小,降低
3) 模温低,冷却速度快,补料通道堵塞 3.
预防措施。
1)改善铸造组织,减少热点
2)合理设置立管,或增加加强筋
发布时间:2022-06-25